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ADC12压铸件表面起皮 同一炉料这批有下批又没了
飞哥
2026/04/27 10:12
我们做的是ADC12的，压铸摩托车配件，最近半个月断断续续出表面起皮，冷隔那种纹路，严重的像一层皮翘起来。一炉200多件大概有十几件这样，位置不固定，侧面顶面都有。停一两个小时再开又好了，过一阵又冒出来。
熔炼温度720-740度，保温控制在680-700之间，精炼用的是氮气+精炼剂，压铸机吨位280T，模温160左右。原料配比是新料ADC12锭子+回炉料，回炉料比例大概40%。想问下这种同一炉料时而有时没有的起皮，主要会是什么原因？跟回炉料表面污染关系大不大？
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168168#1
回炉料40%比例不低了，ADC12本身含铁就高，回炉料表面那层氧化皮要是没扒干净或者重熔前没喷砂，回炉一次就富集一层氧化物，这东西混到料里就是起皮、冷隔、夹渣的源头。你这个时有时无很典型——回炉料集中投的那几炉肯定问题多。建议先把回炉料分拣干净，表面的黑皮必须车削或抛丸去掉，再把比例压到30%以下试试。还有个细节确认下，精炼后静置时间够不够？少于10分钟渣子没浮干净就打料，也会出现你说的间歇性起皮。
2026/04/27 22:56
6789#2
你先查下模温分布吧，280T机模温160听着够，但你顶面侧面都有问题，说明不是局部冷节。拿个接触式测温枪打一下模具实际温度，我遇到过表面温控表显示170模具实际只有120的情况，冷却水路堵了一半，水里全是水垢。这种间歇性发作跟开模时间、停机再开高度吻合。
2026/04/27 22:58
随遇而安#3
720到740这个熔炼温度偏高了，ADC12一般690到710就够，超过720吸气氧化都加剧，精炼效果也打折扣。你压铸温度680到700配合模温160应该没问题，但如果料温在坩埚里反复升温降温，表面那层氧化膜就一层一层地积。试试把熔炼温度压到700度，别死磕高温。
2026/04/28 23:57