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adc12压铸件钝化后盐雾还是过不了,钝化液浓度和温度到底怎么定?

陈亮
陈亮
2026/04/26 19:06

我们做的是压铸铝adc12的壳体类件,外观要求银色亚光。前处理是除油→水洗→酸洗(硝酸8%左右)→水洗→钝化→水洗→烘干。钝化液用的是铬酸盐钝化,铬酐大概4g/L,室温操作,钝化时间30秒左右。问题是这样做出来的件子做48小时中性盐雾试验,表面很快就出白锈了,96小时基本通不过。客户的底线是96小时中性盐雾无白锈。

我怀疑两个方向:一是铬酸盐浓度是不是给低了,要不要加到6-8g/L?二是钝化温度要不要适当加热到40-50度?我们厂一直没加热钝化液。另外酸洗之后水洗是否充分,会不会残留硝酸影响钝化膜形成?有没有同行用adc12做过类似件的钝化,参数能给个参考吗?

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1851264968
1851264968#1

adc12含硅量高,酸洗后表面会残留一层硅酸盐膜,钝化之前最好再过一道碱中和或者HF酸洗掉,不然钝化膜附着力差。我这边做法是:除油→酸洗→HF(0.5%)漂洗10秒→纯水洗→钝化。钝化液你4g/L确实偏低,建议铬酐6-8g/L,温度40度,时间60-90秒,这样48小时盐雾没问题,96小时要冲一冲。另外钝化后烘干温度别超过80度,不然膜层开裂。

2026/04/26 21:31
恭喜发财
恭喜发财#2

铬酸盐钝化这东西本身耐盐雾就有限,48小时过了算凑合,96小时稳定过不太现实。要么你上三价铬钝化加封闭剂(硅烷封闭),要么直接换无铬钝化工艺。我们现在用三价铬钝化液浓度15-20ml/L,pH控制在3.5-4.0,钝化完自然晾干再过一道120度烘干,96小时盐雾基本稳。成本比六价铬贵30%左右但客户认可度高。

2026/04/28 03:24
顺其自然
顺其自然#3

你这前处理顺序里缺一道活化啊,adc12压铸件表面致密层厚,光靠硝酸酸洗出来是黑的,钝化膜根本长不上去。我们厂的做法是酸洗后加一道硫酸+氢氟酸混合酸洗(硫酸10%+HF 2%),10秒就行,把表层致密层咬掉再钝化。另外你烘干方式是什么?烘干温度超了膜就废了。

2026/04/29 16:08