树脂砂做泵阀件气孔老压不住，是砂的事还是别的

树脂砂的气孔很多时候真不是砂本身的锅，重点在原砂的含水量和灼减量。原砂含水高，固化时水蒸气往型腔里一冲，气孔就出来了。原砂灼减量大，发气量跟着大，问题更明显。建议你先去测一下原砂的含泥量、含水量、灼减量这三项，含水控制在0.3%以下、灼减量在2%以下会好做很多。

还有就是固化剂和树脂的配比，原砂温度高的时候固化剂多加一点，砂温低的时候反而要减，不然反应太快涂层没烧透，发气量更大。泵阀件壁厚不均，更容易在厚大热节处聚气，浇注系统能不能把气引出去也很关键，别光盯着砂。

你光说气孔老压不住，具体啥位置的气孔？皮下气孔、表面气孔、还是里头蜂窝气？位置不一样原因差远了，别一上来就甩个气孔出来。

我厂里做泵阀十几年了，气孔这块主要靠涂料和负压解决。树脂砂发气量本来就大，光靠砂的配比调死也调不到哪儿去。关键是把涂料层做致密、透气性做低，浇注时型腔里气体只能往冒口走而不是往铸件里钻。普通醇基涂料粘度控制在35秒左右、流杯测的，别图省事拿刷子糊一下就完事。

另外浇注温度别贪高，泵阀件一般1300度以下就够，温度高了树脂膜烧得更猛，气体更多。