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最近在搞一批DN150的阀体,壁厚差的比较厉害,最薄的地方大概在8mm左右,最厚的位置有到22mm的,热节圆也不小,浇出来冷却之后有些件子在内浇道根部跟热节附近出现了裂纹,跟裂纹方向的,你们说这种壁厚差大点的阀体是不是容易裂?我现在浇注温度控制在1340,浇完大概2h开箱。
壁厚差快3倍了,热节圆肯定大,1340浇温偏高了点,建议降到1300左右,裂纹主要是冷却不同步导致的热应力,铁水收缩时被薄壁部位拉住。我这边类似的阀体壁厚差控制在1.5:1以内才稳,你这种情况可以试试冒口加大或者改成阶梯浇道,让热节位置最后凝固,配合冷铁效果会更好。开箱时间也偏早,延后到4-5h看看。
你铁水成分是啥牌号?碳硅含量多少?如果CE值偏高,缩裂倾向会更大,我们厂做过一批球墨铸铁阀体,CE控制在4.3左右基本没出过这类裂纹。
开箱2h太早了吧,薄壁部位才8mm冷得快,厚壁22mm还在收缩,薄壁都已经进入低温脆性区了,热节那边的收缩应力直接拉过去肯定裂。我们100mm以下壁厚的件子都是4h以后才开箱,你这种情况温度又高壁厚差又大,不裂才怪。