重力浇铝件废品率一直下不来，有啥实在办法没？

12%说实话有点高了，但你别老在涂料和排气上折腾，那是治标不治本。我之前做壳体类件，废品率15%压不下来，后来把模具温度从200提到260，浇注速度放慢，让铝液平稳填充，气孔直接少了一大半。你试试把模具预热温度提高，外加浇注前模具闷10分钟再开浇，涂料用氧化锌酒精的别用水基的。另外钢模没有抽真空确实吃亏，预算够的话上真空机组，不过那成本不低，废品率能压到3%以内，看你自己算账。

先问一句，你这个730度是测温枪测的还是有热电偶插着？我怀疑你实际浇注温度没到730，铝液到了勺子里降温很快，冬天夏天差别也大。温度不够冷隔就来了，温度高了吸气气孔又多了，这俩其实是一个矛盾。还有你那个涂料厚度，喷太厚本身就是冷隔的源头，新喷的模子头两件气孔多是正常的，三四件之后稳定了再看你那个12%是不是还是12%。

别盲信什么12%，废品率这个东西统计方式不一样结果差老鼻子了。你算的是报废件除以总投料件数，还是浇冒口和报废件一起算的分母？浇冒系统设计不合理的话，你废品率永远下不来，这跟模具温度浇注温度没关系。把你浇冒系统的图发出来，或者至少说说横浇道面积、内浇口厚度、冒口位置这些。不说清楚这些光调工艺参数，纯属瞎调。