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最近在跟一个发动机缸体的单子,客户那边也没说死要啥材质,就提了个强度要求。我们厂平时做的多是普通灰铁件,球铁件也有但量不大。发动机缸体这块到底用啥牌号的铸铁比较多?HT250够不够,还是得HT300?要不要考虑球铁?
熔炼工艺上有没有啥特别的讲究,碳当量一般控制在多少比较稳?我们炉子中频感应电炉,废钢+生铁+回炉料的配料比,麻烦各位给点实际生产的数据参考下。
看主机厂要求。一般汽油机缸体HT250够用,柴油机特别是重载的得上HT300甚至更高。你光说强度要求多少?HT250抗拉250MPa,HT300是300MPa,差距挺大的。球铁做缸体的也有,但多用在商用车那种高爆压的,QT500-7左右,铸造工艺比灰铁麻烦,缩孔缩松不好控。
熔炼这块,碳当量灰铁缸体一般控制在3.8-4.0%,CE太低容易白口,太高石墨粗大影响加工面和强度。感应电炉熔灰铁,废钢比例建议30-40%,回炉料30%左右,剩下用生铁和增碳剂调碳。我们做HT250的时候出炉温度1500-1520℃,浇注温度1340-1380℃,看件大小。
你光问牌号没用,把客户的图和技术条件发出来看看。缸体有普通灰铁的,有蠕墨铁的,现在乘用车很多新机型上蠕铁了RuT300/RuT350,耐压比灰铁好一截,重量还能轻点。球铁做缸体的不多,主要还是蠕铁和灰铁为主。
我们做柴油机缸体用HT300的,配料废钢加到40%,生铁用Q10或Q12,增碳剂看碳量调。出铁温度不能低,1520℃以上,不然石墨形态不行。浇注系统设计上也得注意,缸体薄壁件多,内浇道要分散开,避免局部过热。
客户的强度要求是抗拉还是硬度?具体数值多少?