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消失模白模粘了涂料烘干就裂,砂型那边倒是稳,咋整?

wu_jun
wu_jun
2026/04/25 15:07

小厂子,三四百件的小活,最近试了一批消失模,白模刷涂料进烘干房出来表面就裂,刷了两遍也一样。浇出来表面一层渣子,废品率直接干到20%多,气得想把模具扔了。我们之前一直干砂型的,废品率压到5%以内心里才踏实。消失模和砂型到底能不能混着干?是不是我涂料配比不对还是烘干温度高了?

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a337666
a337666#1

涂料层开裂基本就两个事:一是白模密度太低,模本身就酥,刷完涂料一烘应力全堆在表面;二是烘干太急,一次从常温拉到五六十度肯定裂。跟你说个参考数,白模密度低于0.018的基本别玩,0.022以上的才稳。涂料也别省事两遍一遍刷完一遍抹,要先浸再刷,烘干分两段,先低温40度左右把水烘出去,再慢慢升到60度,烘够6到8小时。你废品率20%那不是消失模不行,是你白模和涂料这俩环节没摸熟。

2026/04/25 17:43
1314521
1314521#2

消失模和砂型本来就不是一个路子,材料成本算法都不一样就别硬拉到一条线上比。消失模省了造型和合箱的工时,但白模、涂料、烘干房这几样都是要往里砸钱的,小批量干真不划算。三四百件的量老老实实做砂型,消失模起码得上千件才摊得回来成本。你先把砂型吃透再说。

2026/04/26 14:06
黄建平
黄建平#3

你白模粘的是啥涂料?水基的还是醇基的?珠光粉含量大概多少?

2026/04/30 11:03