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小厂做高铬耐磨铸铁小件,月产三四十吨,废品率卡在8个点下不来。炉前用稀土镁变质,包底冲入,浇出来老有夹渣,集中在冒口根部跟厚大位置,金相看就是氧化膜卷进去。温度我盯着呢,1420浇的,型砂水分也控住2.8以下,还是夹。出多少算多少的废品,光磨抛就吃掉我一块利润,月底一算账真肉疼。是不是稀土加多了?还是有别的招?
8个点夹渣那肯定不正常。氧化膜夹渣主要是两截的事,一是浇注系统没拦住渣直接进型腔,二是铁液本身渣多没扒干净。浇口比按1:1.2:1.5往大了开,撇渣包做深点起码80,挡渣用茶壶式或者过滤网双保险。炉前1400-1420出完镇个2分钟再浇,包里扒渣至少三遍,别省那点时间。稀土镁变质剂0.3-0.5%够了,加到0.6%渣量翻倍,氧化倾向也大,扒都扒不及,你不会真加到0.7%吧?
别光盯着稀土多少,喂丝球化之前脱硫做到0.02以下没?硫高镁烧损大,渣多黏,挂包底一翻就全进浇口了。扒渣球用上,聚渣剂撒够,别拿铁棍戳两下就开浇,那跟没扒一样。
1420浇温度没问题,但你这型砂水分2.8是不是测得不准?测点位的还是炉边放的?雨季型砂结团回潮,局部能干到4以上,那出来的水汽就顶氧化膜。我这边一换季夹渣就冒头,后来给砂库加了个除湿机,废品率从6掉到2.5。
高铬的渣本来就比灰铁难搞,你月产三四十吨,废8个点,一个月就废三四吨,按一万五算一个月亏四五万,不是小数目。建议先查包底冲入的导流,没二次扒渣吧?包底干净程度拍个照看看再聊。