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ZL205A热裂老解决不掉，有经验的师傅给说说
9061725585
2026/04/25 14:57
最近在搞ZL205A的件，结构不算复杂但壁厚不均，最薄3mm最厚到15mm，砂型铸造，浇注温度控制在720左右，浇完冷却下来铸件热裂纹基本没法看，纵向横向都有，试过硬是在补焊都没用，已经废了三炉了。
Cu含量6.8%，Mn 0.42%，Ti 0.18%，其他元素基本在国标中限，Sr没加。模具用的是普通水玻璃砂，涂料刷了两遍。
想问下干过ZL205A的兄弟，这料热裂倾向本身就大，还是我成分或者工艺上哪儿不对？补缩这块要不要重新考虑？
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全部回复 (4)
阿涛#1
ZL205A这材料本身就属于高强热裂敏感牌号，Cu到6.8%已经是上限了，裂纹大很正常。先看你浇注系统是不是有问题，壁厚差3到15的件，内浇口位置和数量要重新排，不能一个口进到底，不然先凝固的薄壁把厚壁的补缩通道堵死，热裂就是早晚的事。
另外你这浇注温度720偏高了，ZL205A建议700到710就行，温度越高收缩应力越大，热裂越严重。试试降到705，再加一道二次补浇，让厚壁部位最后凝固，补缩跟上了裂纹能少一大半。
2026/04/25 15:14
lei123#2
成分里Ti 0.18%有点高了吧，ZL205A里Ti主要是细化作用但加多了容易生成Al3Ti脆性相，晶界结合力反而下降，对热裂不利的。一般0.12到0.15就够用了，不知道你这一炉料是新配的还是用的回炉料，回炉料比例高的话杂质累积也会拉高热裂倾向。
2026/04/26 16:13
宋振华#3
水玻璃砂冷却速度本身就比树脂砂快，砂型刚度也大，铸件收缩受限全变成热裂应力了。要不试试把水玻璃砂换成呋喃树脂砂，砂型退让性好一些，应力能释放掉一部分，裂纹会明显减少。不过树脂砂成本高，你根据件值不值钱自己衡量。
2026/04/28 16:16
