球墨铸铁件皮下气孔，浇口杯下面一坨，这啥情况？

冒口根部皮下气孔这个位置很有讲究，基本就是钢液二次氧化或者浇注时卷气留下来的。你们浇注系统咋设计的？直浇道横浇道比例多少？如果内浇道是底注的，铁液上浮过程中容易把氧化膜裹进去，在冒口下方这种最后凝固的位置就形成皮下气孔了。

另外1380℃对QT600来说其实不算高，球化处理温度一般控制在1450-1480℃之间，浇注温度低铁液粘度大，渣子浮不上来全留在铸件里了。我们厂之前也碰到过类似问题，后来把浇注温度提到1420℃以上，底注改成阶梯式浇道，皮下气孔基本就没了。

先确认下你用的是不是纯镁球化剂？稀土镁合金里镁含量多少？我们用过一款镁含量8%的，处理完之后氧化皮特别多。后来换成低镁的硅铁球化剂，氧化皮明显少了，皮下气孔也跟着少了。

皮下气孔不一定是温度问题，你先查查型砂的透气性。湿型砂透气性应该在80以上，透气性不够的话，砂子里的气体排不出来，全部钻进铸件里形成皮下气孔。还有就是你们合箱时间多长？放置太久吸潮的话也会这样。

楼主说的稀土镁合金具体成分呢？如果稀土含量过高（比如铈含量超过3%），反而会加剧氧化，皮下气孔更多。还有你球化处理的时候扒渣干净没有？没扒干净的话渣子全进铸件里了。