铝锭换了一批，重力浇铸出来铸件内部全是针孔咋整

先别急着改工艺，把新铝锭做个含氢量检测再说，气针孔十有八九是氢。旋转喷吹精炼试试，温度控在730-740℃，氩气流量按每吨铝0.5-0.8m³/h算，吹15-20分钟，静置10分钟再浇。精炼后取样做密度对比，浇前试样密度跟成品密度差值控制在0.5%以内基本就稳了。另外便宜铝锭含废料比例高，氢含量能到老的3-5倍，单靠撇渣根本压不住。

壁厚20mm结构件本身就容易出问题，凝固顺序没控好的话补缩通道断了，内部缩松跟气孔X光下分不太清。你模具是整体还是分型？浇道系统怎么布的？有没有冒口？发个图看看。

720℃浇20mm壁厚的件温度偏高了点，适当降10-15℃看看。温度越高铝液吸气越多，凝固时间还长，气泡来不及浮就裹进去了。