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干灰铁件十来年了,最近换了一批回炉料比例大点,铸件气孔明显多起来,冒口位置都冒泡。铁水温度提到1420度,浇注温度1380度左右,型砂水份控制4.5以下,透气性也给到120了,还是有气孔,主要集中在厚大部位跟冒口根部。有没有兄弟碰到过这种情况?到底是铁水问题还是造型问题?
回炉料比例大主要查铁水,氧化夹杂多就这样。铁液氧化膜进去了浇出来全是表面气孔加皮下气孔。我们厂以前回炉料超40%就专门配0.15%稀土净化一下,浇前再加0.1%硅钙,灰铁气孔基本能压下来。另外你浇注温度1380偏高,灰铁厚件别超1340,越高温铁液吸气越多,降温浇能改善。
1420出铁温度在灰铁里偏低了吧?正常灰铁出铁1480到1520才对,你温度没烧透渣子多也容易裹气。我厂里厚大件用140mm大孔径浇包,浇注速度放慢点,气泡有时间浮出来。
看你说冒口根部出气孔,多半是砂芯排气没拉通。芯头位置有没有放排气绳?厚件砂芯中心掏空塞焦炭粒没?光靠型砂透气性不够,芯子里的气排不出来就往冒口方向钻。
你那一批件碳当量算的多少?CE超过3.9也容易出针孔,缩孔缩松跟气孔有时候长得像别搞混了,抛光面上能看清不?