中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里要做一批HT250的压缩机壳体,客户那边咬着要压溃试验数据,说是参考用。问题是熔炼工艺刚调完,碳当量从3.7拉到3.85,硅碳比也动了一下,我想对比一下新旧工艺的差别。
废品率现在卡在4个点左右,成本压不下来。想问问有没有同行做过HT250的压缩曲线,压到失效大概多少MPa、变形量多少?这东西光看手册上的范围太宽了,没什么参考价值。
HT250灰铁的压缩强度一般在700-900MPa这个区间,看你试棒直径和取样位置差很多。我们厂做缸体类件测过,同样的HT250,Φ20试棒和本体取样能差15%-20%。碳当量3.85偏高了点,抗压会下来一些,但也不会掉太多,主要看石墨形态和珠光体比例。
建议你自己铸一批阶梯试块,从本体不同厚度位置取样压,数据才有说服力。废品率4%不知道你指的是啥废品——缩松、裂纹还是硬度不合格?不同废品压溃的表现差很远,你得先把这个分清楚再说成本的事。
另外压溃试验的加载速度影响很大,标准要求0.5-2MPa/s之间,你控制不好数据会飘。
4个点废品率就喊成本压不下来?你这基数多少?月产300吨和月产30吨完全是两个概念。HT250壳体类件我这边正常废品率在2%-2.5%,主要靠浇注系统和冷铁配。你光调碳当量不调其他参数,提升有限。
碳当量拉到3.85,硅碳比怎么变的?你这个调整方向有点反着来,一般压溃件碳当量往3.6-3.7走才稳。