泵阀壳体压出来一堆气孔，缩孔缩松也有，有图帮看看

620的料温做泵阀壳体偏低了吧，我们做类似的件料温都到660-680之间，太低了铝液流动性差，凝固快，气体跑不出来全憋里头了，先把温度提上去试试。模具冷却水路堵了也得清，清完温度场均匀了缩松也会好很多。另外压铸件缩孔缩松气孔有时候长得很像，气孔是圆的光滑的，缩孔是枝晶状的，你那图看着气孔偏多，那主要就是排气和料温的问题。

排气没排干净吧，泵阀件一般结构比较复杂，深腔多，溢流槽和排气槽得开够，模温也得上，铝液一冲进去型腔里的空气排不出去就被卷进去了，你看看分型面上有没有明显的飞边，排气不好的话飞边会特别多。

什么牌号的料？用的多少比例的回炉料？回炉料掺多了含气量本身就大，浇注前有没有精炼除气？这些先搞清楚再说，省得调半天参数白调。

你拍的那图看着像是缩松多过气孔，缩松一般都在热节位置，泵阀壳体壁厚不均的地方最容易出，你拿卡尺量一下出问题的部位壁厚多少，厚薄差大的话光调参数没用，模具改一下才彻底。