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覆膜砂铸钢件气孔咋整 废品快三成吃不消了

ming99
ming99
2026/04/23 23:54

厂子小,主要做覆膜砂工艺的铸钢件,材质ZG270-500、ZG310-570为主,件不算大,单件10-50公斤,壁厚20-60mm都有。最近气孔问题整得头疼,废品率快奔30%去了,主要集中在壁厚40mm以上、厚薄交界的地方,X光探伤一片一片的亮斑,加工面更明显,肉眼都能看到针孔。一炉一吨多,每吨钢水成本摆在那儿,这样下去真扛不住。

覆膜砂用的酚醛树脂,加的偶联剂,壳芯机制壳,180-220℃硬化。钢水用中频炉熔炼,浇注温度1580-1620℃。冒口按模数法设计的,覆盖剂、除渣剂都加了。问下各位,气孔到底是砂子的问题还是钢水的问题?要从哪头下手改?

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xiaofei
xiaofei#1

先说我们这边的数据,覆膜砂铸钢件气孔,80%是钢水的问题,不是砂子的事。你把砂子送检去,发气量、抗压强度、脱壳率全合格,但照样出气孔,那就是氢和氮在搞鬼。ZG270-500这种材质对氢特别敏感,40mm以上厚壁件冷却慢,氢气析不出来就成针孔。

做法上:1、钢水出炉前用铝丝深度脱氧,插Al量按0.1-0.15%加;2、钢包底吹氩3-5分钟,气泡要翻到钢水面;3、浇注温度别追1600℃以上,1580±10℃就行,过热本身增氮;4、覆膜砂里加0.5-1%的氧化铁粉,能吸氢但会降强度,自己掂量。我们厂改完这套,废品从25%掉到6%以下。另外问一下,你们原辅材料里废钢占比多少?用的是普通废钢还是纯净废钢?锈蚀严重的废钢和带油的废钢是氢的大头,这块不说清楚后面白调。

2026/04/24 07:20
gao1991
gao1991#2

壳芯硬化温度和时间你报了,但壳厚多少?一般6-8mm就够了,薄壳排气通畅,厚壳蓄热大,钢水进去表层树脂烧结更猛,发气量集中爆发反而排不走。试试把壳厚往下压0.5-1mm,看气孔变化。还有硬化温度别超220℃,高了树脂热分解过头,残碳低、孔隙粗,挡气能力反而下降。

2026/04/24 21:37