消失模白模怎么摆能少出气孔？线那边老出问题

气孔出在浇口附近和薄壁位置，八成不是涂料的事，是负压和浇注节奏没对上。你先把负压值报一下，浇注时是稳压还是分段？我们这边消失模浇铸铁件，负压一直稳在0.04-0.05MPa，浇注速度控制在型腔充满时间不超过砂箱上沿沉降观测点的时间。涂料你那个配比问题不大，但骨料粒度太粗了，80目筛余试试降到3%以下，黑渣基本就是涂层透气不够裹住气化的EPS残渣。再就是白模摆放，别让浇口正对死角，我们厂里强制规定浇口到砂箱壁最小距离150mm，大件要250mm，否则残渣没地方跑。

光说涂料配比没用，你那个石英粉加铝矾土的方案，铝矾土里铁含量多少测过没？我见过好几个厂用同样配方结果气孔一堆，查下来铝矾土里Fe2O3超过1.5%，涂层烧结温度上去了，高温下透气性崩了。换纯莫来石粉或者棕刚玉粉试试，价格贵点但涂层致密度降下来透气性反而好。骨胶用树脂基的别用PVA，水基涂料在负压下水分往里渗一样出气孔。

你这工艺振实台就有点过时了，现在是三维振实台配合翻转合箱，老款那种上下震的白模密度不均，局部松的地方浇注时直接塌陷气化量爆炸。我们两年前换的振实台，气孔废品率从8%降到1.5%以下。成本是贵了点但一年回本。

多大的铸件？壁厚多少？浇注温度报一下呗，铸铁件还是铸钢？消失模这东西不报参数光说气孔没法判断，你这提问跟没说一样。