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耐磨铸铁用熔模铸造靠谱吗?废品率能压到多少

hqh1986
hqh1986
2026/04/23 07:47

厂子小,主做矿山用的耐磨件,以前都是砂铸,这阵子有客户点名要熔模铸的衬板,材质是高铬铸铁Cr15Mo3,壁厚不均,最薄处才8mm。

想问问各位搞熔模的师傅,这种高铬耐磨铸铁走失蜡路线,废品率一般多少?我这边模具成本本身就高,废品要是过20%基本就白干。壳料是硅溶胶还是水玻璃更稳?浇注温度多少合适?有没有哪个环节最容易开裂的,提前避开一下。

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全部回复 (3)

王威
王威#1

Cr15Mo3走熔模可以干,但废品率想压到10%以下得看模壳工艺。硅溶胶壳焙烧温度至少1100℃,浇注温度1550-1580℃比较稳,模组预热要300℃以上不然冷隔和裂纹一起来。最薄8mm的地方是裂纹高发区,浇注系统别走顶注,底注加冷铁能好很多。我这边类似件成品率大概82-88%,关键看制壳干燥和焙烧曲线,急不得。

2026/04/24 04:12
zhou_lei
zhou_lei#2

壁厚差这么大的件用熔模,本来就不是最优解。你那8mm薄壁处,脱壳时热应力就够喝一壶的,再加上高铬铸铁收缩大,铸造应力往那儿集中,不裂才怪。客户非要熔模的话,不如劝他改结构,厚薄差控到1:2以内,不然废品率你根本压不下来。

2026/04/24 18:15
小田
小田#3

硅溶胶壳面层干燥间湿度控制在40-60%之间最好,太干面层起皮,太干也不行容易析钠。

2026/05/10 14:39