铸件缩松搞不定，冒口补了还是缩

60mm厚壁处冒口直径至少要达到热节圆直径的2.5倍以上才保险，你这大概率是冒口小了或者冒口颈太细，补缩液进不去。浇温1350偏高，球铁本身石墨化膨胀能抵消一部分收缩，温度过高反而延长液态收缩时间，缩松更严重。建议把浇温降到1300-1320，冒口直径放大30%试试，配合冷铁把热节往冒口方向推。

你先看看缩松具体位置在哪，是冒口正下方还是侧面？冒口补缩半径有限，超出范围就够不着。热节位置算错了的话冷铁放反了反而会加重缩松，把浇冒系统图拍出来看看。

我厂以前做类似的箱体件也碰过，后来改成保温冒口套，加上发热冒口盖，缩松立马没了。成本没多多少，效果比单纯放大冒口明显。

铸件整体含碳量和硅量多少？如果CE偏低，铁液收缩倾向大，缩松更容易出。把成分调一下，碳当量提到4.3左右看看。