讨论

蠕铁这玩意儿合金加多了废品率就飙?成本账算不过来了

taow82
taow82
2026/04/22 07:02

做铸件的厂子,蠕墨铸铁现在接的单子越来越多了,问题也来了。合金(我这用的是稀土镁硅铁)稍微加猛了点,金相里就冒出一坨片状石墨,废品直接飘红。少加吧球化又上不去,蠕化率死活不达标。退火温度也跟着折腾人,温度高了渗碳体没了但珠光体撑不住,低了又消不掉。

想问问各位同样在搞蠕铁的,你们稀土镁硅铁一般按多少kg/t加?有没有不靠撞大运的稳一点的办法?还有就是——退火这步到底怎么控才能让渗碳体和珠光体两边都不翻车?

10 4

全部回复 (4)

5472913089
5472913089#1

我厂一直做的是蠕铁,稀土镁硅铁控制在1.0~1.2kg/t之间,喂丝法加的,配合孕育剂0.4~0.6kg/吨。关键不是合金量,是出铁温度要稳在1480℃以上,铁液氧化了啥都白搭。你那个金相出片状石墨,多半是镁量瞬时峰值冲高了,蠕化剂加得太猛。换成多次少量加,配合在线检测铁液成分,波动能压到很小。

退火我们用的是880℃保温2h然后炉冷到550℃出炉,渗碳体分解够彻底,珠光体比例也保得住。壁厚件延长时间到3h。你先把你现在的合金加入量、退火曲线报一下,才能看出是哪儿的问题。

2026/04/22 12:11
顺其自然
顺其自然#2

稀土镁硅铁你要是买到质量不稳的批次,加啥量都白扯。我之前踩过坑,同一家的货不同批稀土含量差3个点。直接从源头控,找能提供成分单的供应商,进货先抽检。

2026/04/23 09:13
zhou_jianjun
zhou_jianjun#3

废品率高是高了多少?10%还是30%?还有你浇的是啥件,壁厚差多少?薄壁件和厚壁件的蠕化衰退速度差太多了,不能用同一个加入量套。

2026/04/23 21:30
aa436152
aa436152#4

别死磕退火了,从前面熔炼端解决。硫控制在0.015以下,氧控制在50ppm以内,铁液干净了蠕化率自然稳,后段退火就是修修补补。还有出铁到浇注的时间别超过8分钟,时间一长镁烧损完照样出片墨。

2026/04/24 13:29