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最近试了两种树脂砂配方都不太顺心,一种强度上来但溃散性差,敲件时砂子粘得死死的;另一种溃散性还行但起模就掉角,修修补补太费人工。想问下各位现在球铁小件(壁厚10到30,单件十来公斤那种)都用啥配比?原砂用啥型号合适,树脂和固化剂加多少?最好是自己厂里一直在用的数字,别给我发那种手册上抄来的理论值。
球铁小件的话,原砂我们一直用大林擦洗砂,AFS50到55的,太粗了起模掉角,太细了透气不行烧不出旧砂。树脂用呋喃树脂加对甲苯磺酸固化剂,夏天树脂加1.2%,固化剂0.45到0.5%(树脂重量),冬天树脂提到1.4%,固化剂0.4%,酸和树脂的比别低于30%,不然硬化太慢。溃散性主要看原砂含泥量和灼减,泥高了强度再好也粘砂,打箱之前别低于1000℃浇完就难敲了。球铁本身收缩大,原砂角形系数别超过1.3,圆的好一点,强度能低一档也够用。
你那个强度高了还粘砂,是不是原砂的SiO2含量不够?之前用过一个厂的砂子SiO2才88%,强度怎么调都粘,后来换到95%以上的立马好很多。还有固化剂别用那种土黄色的杂质多的,杂质多的酚醛类固化剂残留多,浇完就是黑疙瘩粘得一塌糊涂。
问一下你用啥混砂机?碾轮的还是转子的?这俩对树脂砂的包覆完全不一样,转子机转速高、混砂时间短,一般60秒就够了,再长树脂膜就碎了,强度反而掉。碾轮的话要90到120秒,时间不够树脂裹不匀,你说的那种起模掉角有可能跟混砂时间有关。