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水玻璃砂废品率快30%了，是不是配方哪里不对？
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2026/04/21 19:02
我这边做的是普通碳钢件，批量不大，一吨到两吨一炉，水玻璃砂CO2硬化工艺。模数2.8，固含量40%左右，混砂时候水玻璃加到7～8%，敲出来的试样强度感觉还行，但实际浇出来废品率快30%了，主要问题就是粘砂和砂眼。吹完CO2之后放多久开模我也拿不准，有时候赶活儿十几分钟就起模，塌箱倒是没怎么塌过。各位帮我看看是不是水玻璃量给多了，还是说模数应该再调低一点？
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丁明#1
7-8%水玻璃加碳钢件，这量确实偏高了。粘砂八成是表面烧结太厉害，水玻璃多+浇温一高，金属氧化膜跟砂子烧成一坨。降到5-5.5%试试，模数2.6左右，别用太高的。CO2吹完之后别急着起模，强度上来有个过程，半小时起步，冬天还得延长。砂眼的话你查一下型砂透气性，水玻璃砂本来就透气差，CO2吹过头了表面会结壳，浇的时候气体跑不出去就顶成砂眼。涂料也刷上，水玻璃砂不刷涂料纯属裸奔。
2026/04/22 03:48
老马#2
我厂也是做碳钢小件的，水玻璃6%，模数2.7，废品率控在10%以内。问题可能出在原砂上，你原砂含泥量测过没？超过2%赶紧换。还有混砂时间，混不匀的话局部水玻璃堆积，那块就粘砂。
2026/04/22 15:56
