紧急求助
压铸件废品率到多少算正常？我这小厂想摸个底
老丁
2026/04/21 14:05
做铝压铸的小作坊，30来号人，一个月产量大概8万来件。干这行快五年了，每年年底盘账心里都没底，不知道自己这个废品率和成本控制在同行里是个啥水平。手下人报上来的数据我总感觉有水分，想问问各位，废品率控制在百分之几算合理？还有吨成本大概啥范围？我好心里有个数，对照着看看到底哪块该抠一抠。
另外模具费摊销、机修、辅料这些杂七杂八的，你们一般怎么往单件成本里分摊？有没有啥简单粗暴的算法，别太复杂，我这脑袋算太细的东西容易乱。
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小肖#1
兄弟，30来号人的小厂月产8万件，人均月产两千六百多件，规模不算小了。我这边压铸车间50人，月产12万左右，废品率一直压在2.5%以内，超过3%我就让班组长写分析了。铸件废品2%是底线，好点的厂能压到1.5%，但要看你产品复杂度，结构件和薄壁件不是一个数。你那8万件要是废品率能控在2%以下，就算中等偏上了，超过3%肯定有问题，要么模具要么人要么料。
2026/04/21 17:06
财源滚滚#2
吨成本这事看你怎么算。铝合金锭这两年价格浮动大，按现在A380原料价来算，光材料成本一吨大概两万出头，加上熔炼能耗、模具摊销、机修、人工分摊、辅料，正常情况下成品吨成本控制在两万八到三万二之间算合理的，超过三万五你就要查哪里漏了。模具摊销我这边是按订单量分摊，简单粗暴但管用，比按月摊靠谱。
2026/04/22 06:46
zhao1985#3
直接说你哪里不对吧。废品率和成本光听底下人报没用，你得自己蹲车间数。模具一模出几件、热平衡稳不稳、机修记录全不全，废品率高基本就这三个原因。成本光算材料那是糊弄自己，模具费不摊进去、不良品返工不算进去、人工和水电不按实际工时分摊进去，账做出来再漂亮也是假的。
2026/04/25 09:22
