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最近一批箱体铸件,材质是普通灰铁,砂型手工造型,浇完清理时发现内腔局部粘砂挺严重,砂子抠都抠不干净。变质处理我一直用的是75硅铁,加在出铁槽里,加完也没静置多久就浇了。
想问下各位,粘砂是不是跟变质处理有关系?硅铁量要不要调?或者是不是孕育这块没做到位?以前量少的时候问题不大,最近订单大了比例上来了,烦得不行。
粘砂跟变质处理关系不大,主要还是型砂和浇注温度的问题。你现在75硅铁加多少?一般灰铁变质用量在0.2%-0.4%之间就够,你加多了反而石墨形态变差,强度上去了但流动性可能下来了。粘砂重点查下型砂的耐火度,煤粉加够没有,型温是不是太低了。还有浇注温度多少?低于1300度粘砂概率大很多。
我厂之前也碰到过类似情况,最后查出来是煤粉质量不行了,换了一批煤粉立马好。建议你先别动变质工艺,把型砂配比和涂料这块捋一遍。变质这块我们一直用硅钡钙复合变质剂,效果比单独硅铁稳,A型石墨明显多。
你说你变质完没静置多久就浇了,这本身就是问题。变质处理完铁液至少静置2-3分钟,让孕育和变质反应充分完成,你急着浇,石墨形态根本没长好,强度波动大,粘砂只是表面现象,后面估计还会有缩孔缩松冒出来。
硅铁变质跟粘砂真没多大关系,别被带偏了。灰铁件粘砂十有八九是型芯的事,你型芯刷涂料了没有?涂料配比多少?