灰铸铁件缩松总卡在冒口根部 废品率快到4个点了 怎么压下去

你那个位置就是典型的冒口根缩松,根子不在冒口大小,在浇注系统。你说碳当量3.9,本身不低,再加上壁厚差大,冒口补缩路径上肯定有问题。先把内浇道位置挪一下,别走冒口正下方,改成从热节旁边切入,让补缩通道避开缩松那个位置。再一个,你这个铁液温度1320在炉前测的还是在浇口杯测的?浇包到件掉温50度很正常,你要是炉前1320到件就1270,相当于低温浇注,缩松肯定多。还有,冒口根部加冷铁试试,我们这儿250mm厚的泵盖缩松就靠冒口颈两侧贴冷铁压下来的,废品从5%掉到1.5%,你照着试试。

别只看碳当量,碳当量3.9配上你那个厚薄差,初晶石墨根本撑不住补缩。你把CE降到3.6~3.7试试,Si碳比控制在0.55左右,石墨细化以后补缩通道能拉长。我们做床身那种大件也是这毛病,把Si从2.4降到2.0,缩松直接少一半,流动性反而没掉多少,因为Ti含量跟着调了。

缩松在冒口根下边10-20mm?那不就是冒口颈太短了吗,补缩金属还没到热节就凝了。你冒口颈多长?我们做过一个测算,冒口颈长度一般取热节厚度的1.5~2倍,你要是只放了1倍肯定出问题。还有你冒口比热节大多少?这个模数比至少1.2以上,不然补缩就是扯淡。