讨论
铸铁件表面老是夹砂咋整 砂子崩不进型腔那种
老朱
2026/04/21 07:22
干的灰铁件，HT250的小法兰，湿型手工造型，呋喃砂也试过不行。浇出来表面一块一块的疤，崩掉之后底下是黑渣和砂子粘一块，锉刀都啃不动。同样的件换了一批砂子就好点，过两天又复发。最近这批潮模砂含泥量测了下6%左右，偏高了吧？烘干温度120度烘了俩小时，型腔表面看着干爽，浇出来还是夹。有没有师傅碰到过这种反复发作的夹砂？
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atao#1
含泥量6%已经超了，一般控制在8%以内算松，5%以下才稳当。但夹砂反复发作不光是泥的问题，你看看型腔表面有没有烧结层，黑渣粘砂说明局部温度过高，砂子被烧熔了再粘回去。重点查两样：一是春砂硬度，型腔面硬度得在85以上，太软受不住铁水冲刷；二是浇注温度，HT250超过1380度夹砂概率翻倍，我这边控制在1320-1350之间基本不出。你把这两个数据报一下。
2026/04/21 17:41
12345#2
烘干120度两小时不够，铸铁件湿型水分控制在4%以下保险。你测下型腔表面10mm深的水分，超过5%一浇就崩。别光看表面干，里面还是湿的，铁水一冲水分往外跑，砂皮就崩开了。
2026/04/21 22:14
zhiqiang123#3
你这不是含泥量的事，是砂子耐火度不行。HT250浇温度本来就高，你砂子配比里硅砂含量多少？新砂加的比例低于30%就容易出这问题，旧砂烧损了耐火度下来。换个批次的砂子就好使，基本就是砂子本身的事，别光盯着水分和硬度。
2026/04/21 22:22
