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最近在搞灰铁件,冒口根部老是出毛病,金相切片一看有的是集中孔洞,有的又像海绵一样一片小孔。师傅说集中的是缩孔、分散的是缩松,但我看资料写得模模糊糊的,有说按体积分有说按位置分的,到底咋界定?还有为啥同一个冒口附近两种缺陷会同时出现?
从我们厂的实际经验来看,缩孔就是最后凝固的地方金属液补不进去,液体收缩完直接留个大洞,体积相对集中,形状不规则,剖开能看见明显的暗色树枝晶骨架。缩松是补缩通道在凝固后期就堵死了,缩颈太多,液流过不来,形成分散的微小孔洞,像针眼、苍蝇脚那种。两者区别主要看分布形态和位置——缩孔多在热节中心或者冒口根部;缩松多在厚大截面、轴线冒口下方。还有个误区,缩松不一定非在铸件中心,薄壁件冷却快反而容易出,因为补缩时间不够。
问一个细节,你们那冒口根部缩孔缩松同时出现,冒口尺寸是咋定的?冒口和铸件重量比多少?另外浇注温度多少?这些都拍出来才好判断。
倒!我干铸造这么多年,金相切出来那种小孔洞的,多数人就说缩松,但有些其实是气孔,长得跟缩松一个德行。显微镜下缩松孔壁比较粗糙,有树枝晶痕迹;气孔孔壁光滑,有时能看到氧化膜。你再核实一下,别误判了。