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高铬铸铁磨辊硬度上不去,铬加到28%了还掉块

9520850220
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2026/04/20 12:43

我们做的是立磨机用的磨辊衬板,材质是Cr26高铬铸铁,铬加到28%了,钼铜也按常规配比走的,浇完之后热处理用的是空淬+低温回火,硬度就卡在58-60HRC死活上不去了,最离谱的是装机试了两周,边角直接掉块,断面看着裂纹是沿着共晶碳化物走的。

想问下,碳化物形态这块怎么搞?钛和稀土的量一般加多少?另外铁水温度我现在出铁是1480-1500℃之间,是不是温度也偏低了?

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全部回复 (3)

小旭
小旭#1

你这铬加到28%硬度还上不去,多半是碳低了吧?Cr26高铬铸铁正常含碳量要在2.8-3.2%之间,你查一下炉前成分,碳要是掉到2.5%以下,碳化物数量不够基体托不住,硬度肯定上不去,而且耐磨性也跟着拉胯。铬高碳低是常见毛病,炉前光谱得勤盯着。

2026/04/20 14:48
健哥
健哥#2

钛按0.1-0.15%加就行,稀土用1#稀土硅铁加0.2-0.3%,变质完了碳化物从网状变成断网状加弥散小块,韧性会好很多。铁水温度低了,你那个1480℃浇Cr26本来温度就凑合,再加上变质剂加进去温度还得掉个20-30℃,出炉温度最好提到1520-1550℃。

2026/04/24 13:08
平淡是真
平淡是真#3

掉块不一定是碳化物形态的问题,你查下浇注温度和浇注系统吧。1480℃浇铬含量这么高的料,流动性本来就差,再加上壁厚不均匀,缩松缩孔出的内应力一上来,装机受冲击直接整块崩。浇注系统搞个底注的,别拿顶注糊弄。热处理这块空淬你用的什么介质?油淬过没有?

2026/05/18 13:21