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刚转熔模这块,厂里让我用procast跑个不锈钢件的缩沉,之前只在学校玩过几次,现在这个件最大壁厚30mm左右,浇注系统也还没定,问下各位缩沉量一般给多少合适?有没有什么经验值直接套的?
还有就是缩沉和补缩怎么配合着设置,是不是缩沉给大了冒口就得跟着加?
壁厚30mm左右的话,缩沉率一般按5%~6%给就行,不锈钢可以适当往6%靠。ProCAST里直接在材料库里调对应牌号的收缩系数,没有现成数据的话用6%先跑一版看缩孔分布,再根据结果往回调。冒口不是跟着缩沉量加,是按模数法算的,缩沉只影响铸件最终尺寸,不影响补缩系统设计,这俩分开算别混了。
你壁厚才30就给5%?我们做航空件壁厚都50往上的也就给4%出头,不锈钢收缩本来就比铸铁大,材质牌号发一下,不同牌号差挺多的,304和316都不一样。
我们厂以前跑过类似的件,直接用procast自带的材料库就行,库里有默认收缩值,30mm壁厚那个区间数据库里现成有,干嘛自己估?
你那件是水玻璃还是硅溶胶工艺?制壳不一样缩沉也不一样,硅溶胶壳本身刚性好,缩沉可以适当小一点。