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刚接手中频炉这边,球铁这块还是半桶水,书上写球化处理是为了让石墨长成球状,改善力学性能、减少应力集中,但我看厂里老师傅操作的时候讲究特别多,喂线速度、覆盖剂、孕育剂量一堆参数。是不是说球化处理除了变石墨形状,还对别的有影响?比如抗拉强度、韧性、加工性这些,跟灰铁比到底强在哪儿?有没有老师能给说透一点,最好带点实际数据,球化好了能到什么性能水平。
球化处理的目的核心就是把片状石墨转变成球状石墨,面积率小了应力集中就小,抗拉强度和延伸率都比灰铁高一截。普通灰铁抗拉也就200多MPa,球铁做到QT600-3的,抗拉能上600MPa,延伸率3%以上,冲击韧性也比灰铁强几倍。而且球化好了对致密性、耐压、耐磨都有好处,像汽车的曲轴、桥壳、液压件基本都是球铁,就是因为综合性能上去了。喂线量和喂线速度主要是控制球化率和残留镁量,Mg残量一般控制在0.03%~0.06%之间,太低了球化不上,太高了容易出现夹渣和皮下气孔,孕育剂量也得跟上,不然石墨球不圆整、球径大。
问一下楼主,你处理的是普通铸造球铁还是厚大断面件?这俩球化工艺差挺多的,厚大断面容易出现球化衰退和石墨畸变,光按书本那套参数来肯定不够。
说白了球化处理就是花小钱办大事。原先灰铁件废品率高、强度上不去,改成球铁之后合格率能提到95%以上,而且可以减薄壁厚减轻重量。我们厂原来出2吨的灰铁件,改球铁之后1.5吨强度就够,材料成本直接省两成多,铁水温度别低于1450℃,包内温度也得够,不然球化反应不充分,浪费镁合金。