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耐磨铸铁变质这块到底怎么搞能稳住?

大吉大利
大吉大利
2026/04/19 22:17

我这边做的是高铬耐磨铸铁小件,月产大概60吨左右。以前一直靠1#稀土硅铁做变质,最近废品率有点抬头,冲击功这块波动大,客户那边退了一批。算了一下,光变质剂这块一个月多花两千多,废品率从6%涨到9%了。

想问问各位,1#稀土硅铁、硅钙、硅钡、复合变质这几个到底咋选?用量多少合适?是冲入法还是包底加?有没有成本和废品率都靠谱的搭配方案?

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全部回复 (3)

17370689078
17370689078#1

直接说我们厂的方案你参考。我们做的是Cr15Mo3这类高铬铸铁,变质这块用的是1#稀土硅铁加硅钙复合,比例大概0.3%稀土+0.2%硅钙,出炉前冲入,铁液温度控制在1480-1500℃之间。这个搭配用下来废品率稳在4%以内,冲击功波动小。

不过你冲击功波动大这个事儿,先查一下你原铁液化学成分,尤其是Cr/C比和含碳量,这俩偏了光换变质剂没用。还有浇注温度别太高,超过1450℃变质效果衰减很快。我们厂之前也遇到过这个坑,后来把浇注温度压下来就好了。成本这块,复合变质比单用稀土贵点,但废品率下来后整体划算。

2026/04/20 16:10
8629571704
8629571704#2

硅钒铁复合变质我们试过一段时间,废品率直接干到7%,后来放弃了。变质剂这东西不是越新越好使,关键看你铁液纯净度和出炉温度。

2026/05/01 00:33
邓旭
邓旭#3

你这废品率涨到9%是突然涨的还是慢慢涨的?另外你那批退件的化学成分复检过没?有时候不是变质剂的问题,是炉料配比变了。

2026/05/05 06:53