球化剂买回来氧化泛黄还结块，这算质量问题还是我存放的锅？
小厂月产三四百吨，最近换了家球化剂供应商，第一批到货拆袋就有股呛味，粉状的明显发黄氧化，好几袋结成硬块敲都敲不散。问供应商说正常现象让我烘干再用，不敢信。铸出来的球墨铸铁球化等级忽高忽低，废品率从平时的3%窜到快8%，每吨多亏好几百块。
想问问各位，球化剂氧化、结块、呛味重这些到底算不算质量问题？用之前是不是必须烘干，烘干温度多少合适？有没有检测的土办法能先验货再上车？
全部回复 (3)
泛黄氧化、结硬块、打开呛鼻子，这三条凑齐基本就是受潮变质了，质量肯定有问题别听供应商扯。球化剂里镁和稀土都是活泼玩意儿，吸潮氧化后实际有效成分Mg含量能从6%掉到3%以下，球化等级不波动才怪。我们厂以前吃过亏，后来每批到货先抽两袋做最简单的手检：看颜色是不是灰黑带银光、捻一下有没有硬颗粒、闻一下有没有强烈氨味，合格的粉剂应该细腻松散颜色均匀带金属光泽。还要让供应商随货出当批的化验单，重点看Mg、Re、Si含量和粒度，氧化厉害的Si含量会偏低因为氧化镁变成氧化硅了。
烘干温度别超过150℃，我们用的是电热烘箱120℃烘2小时，摊平了别堆太厚，不然外面干了里面还是湿的。结成死块的直接退回去别心疼，敲碎了用球化效果更差还容易出夹渣。废品率从3%到8%这个涨幅太典型了，建议先把球化剂换回原来的供应商或者换一批重新试，同时让现在这家赔损失，光指望烘干救不回来。
先反问一下你厂里球化剂怎么存放的？不少小厂球化剂就扔在熔炼炉旁边地上，温度高湿度大，那铁皮袋子再好也扛不住几个月这么造。标准存放要求是干燥阴凉通风，地面架空垫高离墙至少半米，拆封的没用完要重新扎紧袋子或者倒进密封桶里。你看看你那批货到之前在供应商仓库放了多久、是不是露天堆的，这锅不一定全在供应商。
我这边用的是粒度3-5mm的稀土镁硅铁球化剂，从没见氧化成这样。你是不是图便宜拿了粉剂的？粉剂本来就容易吸潮氧化，运输和存放都得抽真空包装。规模不大的厂建议直接用粒剂的，虽然单价贵点但浪费少、综合成本其实更低，球化反应也更稳定。废品率8%那损失够买好球化剂还有剩，别在原料上抠那点小钱。