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最近在搞球墨铸铁的低压铸造,材质QT600-3,壁厚30mm左右,铸件出来气孔砂眼不少,主要集中在浇口对面和厚大部位。试过把浇注温度从1380提到1420,型砂水份控制在4%以下,但还是断断续续有。
想问下这砂眼到底是砂型的问题还是铁液本身夹渣没浮干净?要不要加点稀土或者改一下球化处理工艺?有没有同行做球铁低压件踩过同样的坑?
低压铸球铁本身就少见,你那砂眼大概率不是球化剂的问题。先查铁液:出炉温度够不够1460以上?球化处理后镇静时间给到8-10分钟没?还有浇口杯和升液管有没有定期清渣,氧化皮和硫化物夹渣会跟着液面下去,浇口对面最集中就是这个原因。型砂这边水份4%是常规值,关键看透气性,铸铁件至少要80以上,不够的话气体顶出来就是那种表面光亮的皮下气孔。
另外低压的充型速度你控在多少?30mm壁厚建议1.5-2.0m/s,太快了气体裹进去出不来,慢一点给气体上浮时间。稀土Mg球化剂的话RE残余控制在0.02-0.04%,Mg残余0.03-0.05%,这个窗口里夹渣倾向最小。
铸铁件低压本来就难搞,砂型+低压组合对排气要求极高。你把砂型换个方向试试,背砂里加点4-6%的煤粉,或者干脆用冷芯盒树脂砂,透气性立马上200。普通黏土砂做球铁低压件我觉得就是给自己找麻烦。
反问一下,你这个是结构件还是承压件?QT600-3做低压铸,30mm壁厚砂眼集中,这个得先分清楚是皮下气孔还是真砂眼,前者气体后者掉砂,处理方向完全不一样。能不能发个图或者说说缺陷位置深度?