砂型强度不够除了塌箱还能出啥毛病？

砂型强度低，塌箱只是一方面，铸件本身最常见的毛病是砂眼和胀砂。强度不够，型壁被铁水一冲就往外鼓，型腔尺寸就变了，铸件局部胀大，表面一层一层的叫胀砂。要是型壁被冲垮一块掉进铁水里，那就是砂眼。还有一种是夹砂，跟型砂高温性能有关，但根子上也是强度差扛不住。浇注温度越高、铁水压头越大，这些毛病越明显。修型时多压几遍、烘干到位、混砂时控制水分和粘土比例，强度自然就上来了。

另外想追问一句，你问的是湿型还是干型？两种情况处理思路差挺多的，干型还得看烘干曲线够不够。

补充一个我们厂里常碰的：粘砂。型壁强度不够、表面被铁水冲刷后砂粒剥落，铁水渗进砂粒缝隙，冷却后就粘在铸件表面，清理起来费死劲。特别是浇注温度偏高、浇注时间又拉得长的时候最容易出。

强度低还会导致铸件尺寸超差和变形，别只看表面缺陷。型壁受力后退让，整个铸件几何尺寸就不对了，加工时才发现偏。薄壁件尤其明显，因为薄壁处刚性差，型腔一变形它就跟着变。你们车间做的啥件？大型铸件还是小件，小件可能表面问题更突出，大件尺寸问题更头疼。

别光盯着强度这一个指标，透气性、紧实度都得跟上。有时候强度看着够了，但紧实不均匀，浇注时局部照样塌，这种坑我们踩过好几次。还有个容易忽略的：旧砂回用率太高、型砂发烫，强度怎么调都上不来，先把砂温降下去再说。