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厂里做的是耐磨铸铁件,铬钼铜那种,潮模砂造型。熔炼用的是冲入法,球化剂1.5%左右,孕育剂跟着补。问题是球化率检测这块——我们取样浇个三角试块,打断看断面,但同一个包次不同人看,有人说90%,有人说70%,差得离谱。
想问下各位,球化率到底咋算比较准?是单看三角片断面,还是得配合金相?潮模砂做耐磨件的有啥标准流程没?
潮模砂做耐磨铸铁谈球化率本来就不太对路。耐磨铸铁一般是铬系、钼铜系或者铬钼铜复合的,这些牌号本身就是以碳化物为强化相,不靠石墨球化来拿性能。你说的要是稀土蠕墨铸铁或者球墨铸铁那种耐磨件,那另说;要是普通铬耐磨铁,球化率这个指标意义不大,省省这个功夫。
要是确实做的是球铁或者蠕铁,潮模砂工艺下建议你直接上金相,抛光后100倍下看石墨球数、球化级别(GB/T 9441六级图对照),这比三角片靠谱一百倍。三角试块本来就是个粗判,受冷却速度、试样大小影响极大,不同人看当然差得多——你这数据飘是正常的,三角片就该飘。
另外冲入法1.5%球化剂偏低,厚大件建议提到1.8-2.0%,稀土镁球化剂配比再调调,孕育剂也不能省,瞬时孕育最稳。
你熔炼温度多少?冲入法温度低于1400℃球化剂吸收就差得很,球化率能稳才怪。我这边1.5T中频炉,出炉温度1480-1500℃,球化剂1.6%,三角片基本都在80%以上,断面银白色中间有缩松那种。别光看球化率,把温度拉起来再说。
潮模砂含水率多少?造型水分超过4.5%浇出来容易出现皮下气孔,球化衰退也会加快,球化率看着就低。潮模砂的水、透气性、紧实度这几个参数你测过没有?