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刚到车间没多久,跟着师傅干箱体类铸件,HT250的料,最近一批活老是粘砂,表面那层砂子死活清不干净,返工不少。师傅说是我变质处理没到位,加的75硅铁量不对还是怎么的,让我自己琢磨。
想问下各位前辈,箱体这种壁厚不太均匀的件,变质处理具体咋做?孕育剂种类、加入时机、还有温度这块有没有啥讲究?目前我们是一次出铁冲入法,硅铁粒度3-5mm,浇温大概1380-1420℃晃悠。
粘砂这事变质处理能改善一部分但别全指望它。先说你这个参数,75硅铁3-5mm粒度做箱体偏粗了,孕育剂溶解慢,吸收率上不去,白瞎料。建议粒度降到1-3mm,加之前预热到200℃以上,浇温控制在1360-1390℃区间,1380以下对HT250箱体最稳。
另外变质剂光用硅铁单一了,箱体壁厚不均容易出局部过冷,加点锶硅铁(0.6-0.8% Sr)或者钡硅铁长效孕育,衰退时间从3分钟拉到8分钟,对付厚大热节特别管用。粘砂不光看铁水,型砂性能也得查,砂温高、涂料没刷匀照样粘。
先别光盯着变质这边搞,你倒是说说粘砂具体粘在啥位置?平面还是内腔角落?粘砂分热粘砂和化学粘砂两种,治法完全不一样,热粘砂主要是浇温偏高+型砂耐火度不够,化学粘砂是铁水氧化膜跟SiO2反应了。你那1420℃浇温对HT250箱体确实偏高,往下压30-50度试试。
我们厂做机床床身箱体一类的东西,没用那么多讲究。75硅铁一次出铁冲入,加0.4-0.6%,温度1420-1450℃,从来不管什么1-3还是3-5粒度,铲一勺就扔里了,三十多年没出过粘砂问题。所以楼主你真别把所有锅都甩给变质处理,型砂紧实度、涂料刷涂质量、通气孔位置,这些不查一遍光调铁水没用。
问一句,你们这铸件粘砂之后是用什么方式清的?风铲还是抛丸?如果是抛丸还清不掉那就是真粘到基体里去了,不是表面浮砂。