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最近在跟客户磨一个3C结构件的图,铸件整体投影大概60×40,最薄的地方他们画到0.6mm,局部还要加厚到2.5做加强筋。我们厂用的是280T冷室机,模具钢用SKD61,常规件壁厚我一般控在1.2以上,太薄怕冷隔和填充不满。
想问下有经验的老哥,0.6这种壁厚冷室机真能稳定打出来吗?薄厚比一般按多少控?还有浇口位置对薄壁填充影响大不大,有没有啥硬指标可以说服客户改图。
0.6mm在冷室机上想稳定出,太勉强了。我们做手机中板,280T机壁厚低于0.8基本不敢批量,模具温度、油路、压射速度全得顶到极限,稍微波动就冷隔。0.6这个数基本是半固态或者镁合金热室的活儿,铝合金冷室我建议至少提到0.9-1.0,薄厚比按1:2.5以内控,超了就缩马克。
壁厚多少还得看具体牌号,A380和ADC12流动性差一截,同样0.8的壁厚A380能满,ADC12可能就边上缺肉。客户给的图你先问下用啥料,再谈壁厚。
280T机锁模力够不够也得算下,60×40投影大概240cm²,薄壁件填充压力要得高,料筒和压射缸别用太小规格的,不然压射比不够填充更费劲。