紧急求助
砂型铸钢件出来表面总有一层黑皮子，咋回事？
zhou_lei
2026/04/18 22:27
刚进车间没多久，师父让我看着几炉砂型铸钢件，昨天浇完敲出来，铸件表面附着一层黑乎乎的氧化皮，砂子也粘得厉害，清理的时候费老劲了。师父说是我熔炼那会儿氧化烧损太大，让我把脱氧搞彻底点，但具体怎么搞我心里没底。
还有就是型砂这边，浇注温度1600左右，铬铁矿砂加的量也不少了，怎么还是粘砂？是砂的粒度没选对还是涂料的问题？有没有老师傅能说说看是哪儿出了问题。
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全部回复 (4)
刘福生#1
你说的这情况，钢液脱氧不彻底是主因之一。出钢前用铝终脱氧，公斤/吨钢加个1.5到2公斤，炉前取样看断面，缩孔那位置没气泡、没翻花才算合格。氧化皮多说明钢液里FeO高，跟空气一接触就生成Fe3O4，扒皮都来不及。
铬铁矿砂粒度建议用50/100目的，太粗了抗渗透不行，太细了烧结层厚反而粘砂。涂料我建议你刷两遍，第一遍稀点打底，第二遍稠点封住，等第一遍干透了再刷第二遍，不然两层一起干，里面水汽出不来，一浇就炸。
你那个1600的浇注温度也不算高，真要降表面黑皮，可以把浇温往上提到1620~1640，让钢液流动性好一些，氧化皮也容易浮到冒口去。
2026/04/19 02:30
zjh1998#2
你确定是氧化皮不是铁豆子？我上个月也是这毛病，最后查出来是浇注系统没挡渣，钢液裹着渣子进去型腔了，渣子跟钢混在一起就变成那层黑东西。浇口杯加个过滤网试试，陶瓷过滤片那种，30目就够了，别用太密的反而堵流。
2026/04/19 05:51
liu1993#3
你们是水玻璃砂还是树脂砂？水玻璃砂的话表面问题更明显，那玩意儿本身就容易烧结，浇注温度稍微高一点就跟铸件烧成一块了。我们厂用呋喃树脂砂加改性剂，同样的钢种，同样的浇温，粘砂情况轻多了，就是成本高点。
2026/04/19 16:23
