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刚进车间不到半年,跟师傅学球墨铸铁这块。厂里做的是泵阀类的铸件,最近一批活球化处理之后皮下气孔特别多,球化剂换了一批又试了不同的加入量,还是压不住。温度我这头测的出炉大概在1430左右,包底也冲了块度也没问题。想知道各位厂里球化处理这块防气孔具体都咋操作的,光靠加稀土够不够?
皮下气孔先别急着在球化剂上动脑筋,十有八九是铁液含硫高或者铁液氧化了。扒渣干净没、覆盖剂用的是啥?我这边生产球铁要求wS控制在0.03%以下,超过0.05%气孔就压不住。稀土硅铁镁球化剂里Mg和RE的比例也要注意,Mg偏低球化稳但容易出气孔,Mg高一点反应剧烈夹渣也多。一般我们厂Mg控制在0.035-0.05%之间比较稳。
1430这个出炉温度有点低了,包内反应温度上不去Mg收得不理想还容易残留。
我们这边做阀门件,球化前铁液必须镇静够时间再浇,不然包底那点渣冲上来就形成皮下气孔了。另外造型这边砂型水分也得控住,砂太潮遇铁液爆出的气体往铸件里钻也会出这种针孔样的小坑。