压铸件表面粘砂咋整啊 浇出来一坨一坨的砂

粘砂先查温度和涂层吧，你680℃浇8mm壁厚不算高，型温多少？冷芯盒砂本身强度低，型温一低表面就容易烧结粘砂。先把型温提到180-200℃试试，浇前用乙炔焰烤一下型腔表面，让表面形成一层微熔的釉层，能挡一挡铝液渗透。涂料别用石墨的，试试锆英粉涂料，刷两遍以上，第一遍稀一点打底，第二遍稠一点，厚度控制在0.3-0.5mm，太厚了反而容易起皮。

呋喃树脂的固化剂0.6偏高了，冬天还行夏天就过固化，砂型表面脆得跟饼干似的，铝液一冲就剥落粘砂。把固化剂降到0.45-0.5试试，再加点有机硅脱模剂到涂料里。另外你射砂压力0.5MPa是偏低还是偏高？冷芯盒一般0.4-0.6MPa都行，但看你模具复杂程度，简单件0.45MPa够用了，省得砂子太紧实透气性差反而憋气冲砂。

ADC12含硅高，本身就容易粘砂，光靠涂料不一定顶得住。要不试试在浇注系统上加个陶瓷过滤网，或者在型腔表面撒一层云母粉，浇前用压缩空气吹掉浮粉。原理是云母能形成隔离层，铝液接触不到砂粒表面就不容易渗透粘砂了。我们厂做汽车压铸件用这招，粘砂率能降六七成。