冷铁上机加工后表面出白霜是咋回事
灰铁HT250的件，砂型干型，浇注温度大概1380℃。冷铁用的是45#钢，提前刷了醇基锆英粉涂料，烘干后存放了2天才用。浇完冷却下来发现冷铁跟铸件结合面那块，冷铁表面有一层白色的粉状东西，用手一摸就掉，像霜似的。下面那层看着没裂纹，但颜色发蓝。有人说这是冷铁氧化了，下回冷铁用之前要抛一下光；也有人说涂料有问题，刷太厚了水汽出不来。想问下这白霜到底是冷铁本身氧化还是涂料没干透出的事？
另外冷铁重复用几次就得报废？我们厂里一般是抛丸清理完直接上，没数过次数，最多的那块冷铁估计用了快二十次了，表面看着坑坑洼洼的还在用，这样靠谱吗？
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白霜基本就是涂料里的水分没排干净，浇的时候受热蒸出来，盐分在冷铁表面析出了。跟你用的醇基锆英粉没关系，主要是存放环境潮，或者刷完堆太密了晾不干。冷铁表面发蓝是氧化造成的，加热温度太高了，估计跟涂料隔热不行有关——你这冷铁才存2天，砂型又是干型，热量散不掉，接触面温度上200℃很轻松。解决办法：冷铁用之前抛下光（200目砂纸就行，别太细），涂料刷完在烘干房多放几个小时，存放的时候别直接搁地上，找个托盘架空。冷铁表面坑坑洼洼就别再用了，应力集中加龟裂，铸件这位置容易出冷隔或者缩松。
你这浇温1380对HT250偏高了，HT250一般1320-1350就够，温度高冷铁热冲击大，氧化速度成倍涨。下回试试降20-30℃看看白霜会不会轻点。另外你那涂料厚度多少？0.5mm以下还行，超过1mm干燥不透是必然的。
冷铁用20次太离谱了，我这边标准是5次以内必须返修或报废。表面坑洼的冷铁跟砂型贴合不严实，间隙超过0.5mm就相当于局部没冷铁效果了，铸件缩孔缩松直接找上门。报废标准我们厂定的：表面麻坑直径大于3mm或者连成片，或者磨损量超过原始厚度15%，直接换新的。
你那45#钢做冷铁选错了吧？45#导热系数才50左右，灰铁冷铁用球铁或铸铁冷铁都行，导热比这高一大截。用45#冷铁效果本身就打折，还容易氧化。改成HT200或者球墨铸铁做的冷铁试试，白霜和结合面发蓝的问题应该能好不少。