箱体铸件做变质处理还出砂眼，咋整？

变质处理跟砂眼基本是两码事，别往一块扯。变质主要管石墨形态和共晶团，砂眼是气体或者夹渣、型砂掉块的问题。30-60mm壁厚本身就容易出厚壁缺陷，铁液1420℃没问题，但你这个砂眼集中在厚大部位，十有八九是补缩没跟上，缩松+气孔混在一起，加工后就看着像砂眼。建议先查浇注温度和浇注速度，厚大件浇注温度提到1340-1360℃，别低于1300℃，再看看冒口颈是不是太细了，补缩通道打不通。变质处理不用动，按原工艺走就行。

树脂砂造型本身发气量就大，浇注时候型腔里气体排不出去，很容易在厚壁处形成弥散性气孔，加工后就是你说的那种砂眼。你看下浇注系统是不是设置不合理，内浇口位置有没有避开厚大热节？另外型砂的紧实度抽检过没有，局部太松的地方在高温铁液冲刷下容易塌陷。

稀土变质加硅铁孕育这个搭配对HT250来说有点猛了，稀土量稍微大点就容易增加夹渣倾向，浇注前铁液表面那层渣撇干净没有？浇包嘴那块最容易被忽视，渣子带进型腔就是加工面上的暗坑。

你说的砂眼到底是表面那种能用锉刀修掉的小坑，还是内部皮下气孔？最好切开一件拍个断口照片看看形态，气孔和夹渣长得很像但根本不是一个问题，处理方式完全反过来。