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做泵阀类铸件压铸的同行聊聊,咱们平时压铸泵阀壳体、阀盖、端盖这类件,铝料一般咋配的?用的啥牌号?硅铜镁铁这些成分控制在多少合适?客户那边有要求是一回事,没明确要求时你们厂里默认配方是啥样?另外压铸比重力浇铸对铁含量更敏感吧?铁高了粘模,铁低了又顶不动,这块你们怎么平衡的?
我们做泵阀压铸件一般用ADC12(国标YL113),客户没特殊要求就按这牌号走。成分大概Si 9.5-11.5、Cu 2.0-3.5、Mg 0.3左右、Fe 0.8-1.0、Mn 0.3-0.5、Zn≤0.5。铁含量控制在0.9左右最稳,再高粘模会明显,1.2以上基本没法生产。铁低了顶出力够,但模具寿命短。铜控制在2.5左右,过高会热裂,特别是阀盖这种薄壁带螺纹的件,铜超过3开裂明显。
看你们做啥泵阀了,阀门承压件和泵壳要求不一样。我们给水暖阀门厂供货用的是A380(美标对应YL112),Fe放到1.2-1.3都没事,粘模靠喷涂解决,开模次数照样能干到8万以上。但做化工泵过流件的客户就盯死Fe≤0.7,说铁相会割基体耐不住腐蚀。所以还是看工况和客户图纸,不是死按一个配方。
你们提到镁含量0.3,这个是自然含量还是要特意加?压铸件Mg一般多少合适?加多了氧化膜厚,加少了脱模性差,有经验的师傅说说你们怎么操作的?