压铸件局部冷隔怎么搞 铝料温度上去了还是出

1.2mm的壁还做ADC12？料不对。6063流动性本来就一般，再薄的壁冷隔肯定多。我们厂类似的产品换成A380或者ADC10以后好很多，流充性好一截。另外你射速4.5说实话不算快，我这边同吨位1.5mm左右的壁打6.5-7m/s，慢压铸走完赶紧进快压射。模温机打到200℃也偏低，薄壁件至少230往上走，局部冷隔的地方水路单独加一组油加热试试。你先把料换了再谈别的，6063不是干这活的料。

我厂里做3C类的薄壁件，1.0mm都走过，模温250起步的，铝液720-730℃之间，射速6m/s以上。冷隔80%是模温和料温没配合好，剩下就是排气。你那个位置有没有留排气槽？深度多少？拍个照片看看结构更靠谱。

温度你都打680了还在往上升吗？铝液超过700粘模和烧模风险都上来了，模具寿命你不管了？先从模具上找原因，那个位置镶件是不是热平衡没做，局部水路过粗或者离型面太远。镶件里面加一组隔水套管试试，比你死磕温度管用。