铸铝件气孔补了还漏气咋整

铝件气孔补完打压还漏，八成是气孔根部没清干净。表面糊一层氧化皮看着像填平了，里面还是空腔。补之前先用铆钉或者小钻头把气孔周围扩开，露出新鲜基体，能扩到2-3mm深最好。焊丝用4043比4047软一点流动性好，氩弧补的时候电流调到80-110之间别太高，氩气流量大点15L/min起步，吹不到的地方气体保护跟不上还是容易夹渣。补完别急着打压，等焊缝冷透了再做，热态下试压不准。气孔太大的话直接塞一段铝块进去打底再堆焊，比纯焊丝填靠谱。

铝件气压渗漏补焊本来就不太好弄，氩弧补一遍能过的概率不到一半。换个思路试试浸渗处理，市面上有那种真空浸渗的铝粉修补剂，铸件整体浸一下气孔堵得很彻底，耐压能到3-4个大气压。我们给客户做电机壳子气密试验用这个过，比反复补焊省事得多。

先搞清楚气孔是怎么来的吧，铝液含氢量高脱气没做够就浇注，补一百遍也没用源头还在那。熔炼温度超过720度吸氢就快，精炼剂加少了或者变质处理后静置时间不够，浇出来满身气孔是正常的。熔炼那头不解决，你这边补焊累死也补不完。