高铬铸铁锤头怎么搞？Cr26还是Cr20Mo，锤式破碎机用
我们厂最近接了一批锤式破碎机锤头的单子，材质这块有点拿不准。客户那边要求寿命至少比原来的高锰钢提高一倍，原料用废钢+铬铁的配比，砂型铸造，浇注温度大概在1450℃左右。现在纠结的是到底选Cr26高铬铸铁还是Cr20Mo系列的？Cr26硬度高、耐磨性肯定好，但韧性差些，怕装机后崩边；Cr20Mo加了钼，韧性改善了，但硬度又怕达不到客户的预期。
另外热处理工艺上，我们是打算采用空淬+低温回火，但看到有些资料说Cr26需要深冷处理才能发挥最佳性能，深冷处理我们这边没设备，外协成本又高。有没有干过类似件的兄弟给点实在的经验数据？比如热处理后硬度能到多少、冲击韧性大概什么水平、实际使用寿命能达到什么程度？
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Cr26Cr20Mo都干过，Cr26热处理后硬度能到HRC58-62，冲击韧性ak一般5-8J/cm²，Cr20Mo加Mo后韧性提到10-15J/cm²，硬度差不多HRC56-60。锤头这种件如果冲击力不大就选Cr26，成本低硬度高；如果物料块度大、冲击载荷重，Cr20Mo保险点。深冷处理确实能提升Cr26性能10-15%，但没深冷设备也能用，硬度牺牲个2-3个HRC而已。热处理我们用正火+空淬+回火，920℃奥氏体化保温2h后空淬，250℃回火1h，硬度稳定在HRC60左右，锤头装机后破碎石灰石能到8-12个月，比高锰钢提高2-3倍没问题。
你那Cr26说韧性5-8J/cm²有点保守了吧？我们浇的Cr26锤头，100×10×10无缺口试样测的冲击值在8-12J/cm²范围。关键是化学成分控制，碳量控制在2.8-3.2%，铬量26-28%，钼铜适量加一些。另外浇注温度1450℃偏高了点，建议控制在1380-1420℃，过高容易产生粗大碳化物，韧性反而下降。砂型铸造注意激冷问题，锤头工作面用铬铁矿砂或锆砂做面砂，能细化晶粒提高耐磨性。
别迷信高铬铸铁，这玩意儿也看工况的。如果破碎的是湿物料或者腐蚀性介质，高铬铸铁的耐磨优势能打七八折。客户那个寿命提高一倍的要求，得先问清楚原始高锰钢的牌号、使用工况、装机多长时间换的，不然纯粹拿高铬铸铁硬怼也未必划算。我们之前有个客户也是要求寿命翻倍，结果工况是连续重载冲击，高铬铸铁锤头装机直接碎裂，最后改用奥贝球铁才解决问题。技术方案别光看材料本身，先把工况吃透再说。