铸件冷隔到底是咋回事？老跑这个缺陷头疼

冷隔和浇不到别混为一谈。冷隔是两股金属液流碰上去了但没真正融合在一起，氧化皮夹在中间；浇不到是液流没到位就凝固了，你这看着像有缝但液面流过去了，那八成是冷隔。

温度不够是常见原因，但浇注速度也得跟得上，液流一慢下来表面就结壳。你把浇注温度往上提20℃试试，同时把横浇道加粗，内浇口截面也得够，不然液流下来就凉了。另外型腔排气孔该开就开，憋着气液流也铺不开。我们这边薄壁件浇注时间控制在8秒以内基本就不出这个。

先说个事，冷隔这玩意儿有时候跟合金本身也有关系。铝合金比铸铁敏感得多，硅含量偏低或者杂质多了流动性直接掉一截。你那个合金成分化验了没有？熔炼时温度到了但没扒净渣，氧化膜裹着也容易出现。

光改浇口有啥用，模具表面有锈或者有油污没清理干净照样出。你那模样是不是用完就往那一扔，下次合箱也不擦？

你这废品率算的有点意思，缺陷件挑出来当回炉料不亏那么多吧？另外壁厚多少？铸件多大？这些不说清楚没法判断。