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厂子做耐磨铸铁件有几年了,最近几个订单客户反馈缩孔多,探伤过不了。压铸这玩意儿缩孔是不是本来就避免不了?听说有的厂故意靠缩孔来释放应力还是咋的,反正我这废品率快到15个点了心疼得很。有没有老师傅说说这缩孔到底起啥作用,能不能从工艺上压下去?
耐磨铸铁碳硅含量高,凝固区间本来就宽,不缩才怪。15%的废品率不算离谱,主要看你缩孔位置在不在加工面上。我们厂做磨辊的,缩孔基本都集中在冒口根部和热节圆,靠冷铁配合冒口补缩,废品率能压到3%以下。压铸的话你得看比压够不够,浇注温度也别压得太低,1250以下缩松会翻倍。
压铸耐磨铸铁?大哥你这工艺选型就有问题吧,缩孔多太正常了。耐磨铸铁这料本身流动性差,糊状凝固倾向明显,压铸快压快凝根本补不过来。我们这边类似件都改低压铸造或者消失模了,缩孔缺陷直接砍掉一大半,你非得在压铸上死磕?
缩孔释放应力这说法不靠谱,缩孔就是缺陷,承力件探伤过不了就是过不了,别给自己找台阶。你查下你的浇注系统是不是开放式浇口,挡渣和补缩都得兼顾。
你壁厚多大?