紧急求助
铝铸件气孔太多废品快两成，有没有靠谱的解决办法
xiaofei
2026/04/16 21:37
干铝铸件小厂，废品率最近一直压不下去，气孔占了快两成。主要是结构件，壁厚不均，最厚的地方能有30mm。试过提高浇注温度、降低浇注速度，气孔少一点但还是有，而且高温浇注缩松又冒出来了。精炼除气用旋转喷头的，氢含量测过基本在0.1ml/100g以下，坩埚是新的。模具预热200度左右，涂料喷两遍。
气孔主要分布在厚大热节位置，加工出来里面一窝一窝的，客户那边退货已经退烦了。想过上真空铸造但设备投入太大，有没有别的思路能把气孔压下去又不搞出缩松？
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全部回复 (3)
徐威#1
气孔集中在热节就别光在除气和浇注上折腾了，那是顺序凝固没做好。30mm的厚大部位肯定要放冷铁，强制冷却，让厚的地方和薄的地方几乎同时凝固，这样气体没地方聚集成大气孔。冒口也得改，位置和大小重新算一下，现有的肯定不合理。浇注温度别再往上调了，680-700度够用，高温本身就是缩松的根。
2026/04/17 14:19
414759425#2
直接上真空吧，别犹豫。真空下气孔基本消失，缩松控制好冒口也比常压强。我们做变速箱壳体废品率从15%干到2%不到，设备花了60多万，一年多回本。别信那些调工艺的土办法，结构件厚薄差这么大，常压下根本玩不转。
2026/04/23 09:19
abc736545#3
你那个0.1ml/100g是在哪测的？炉子里面取的还是浇包取的？测氢的位置不对，数据再准也白搭。炉内合格浇包超标的案例太多了，转移过程降温吸气很猛。
2026/05/27 16:02