重力铸铝件气孔咋整啊

气孔这事原因挺多的，你得先说清楚是皮下气孔还是表面气孔，还是浇口杯里的渣气孔。皮下那种多半是模温太低或者涂料没干透，浇注温度反而不一定是主因。我们厂子用6063的时候，皮下气孔基本就是模温没到200℃以上、涂料刷完没烘干就开浇，出来的件子针眼一片一片的。你先把模具烘干到200℃以上停半小时再浇，气孔能少一大半。浇口杯里的气孔那就是浮渣没撇干净，撇渣板没放到位，或者浇注的时候液流太乱卷气进去了，跟温度关系不大。

直接上数字吧，铝液温度控制在680-720℃之间，模具预热到250℃以上，浇注速度用慢-快-慢，别一上来就猛浇。你浇口杯有气孔说明撇渣没做好，加个陶瓷过滤网试试，我们厂用了之后气孔直接少了一半。涂料别刷太厚，0.1-0.3mm就够，太厚了反而会产气。

你确定是气孔不是缩孔？缩孔看着也像孔洞但是在热节附近，气孔一般是分散的圆形针眼。先拍个照片上来看看，光说气孔没法判断是哪种。