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厂里上了一套全自动浇注机,浇灰铁还行,一浇球铁就老断浇口,浇口杯里挂着冷铁豆子一样的东西,浇不满件,气孔也多了。以前手工抬包浇就没这事,机器的流量我看了下大概调到6L/s,浇注温度1420左右,球化剂是稀土镁的,包底冲入法。这玩意儿是不是不适合浇球铁?还是有啥参数得调?
球铁比灰铁收缩大、氧化膜多,浇注机稳流但不代表铁液平稳进型。你6L/s配1420度,对球铁来说温度还算可以,但流量偏大,球铁氧化膜被冲碎卷进铁液就是气孔源。先把流量降到4.5-5L/s试试,浇口杯也换大一点的,让铁液先在杯里稳一下再进型。还有就是包底冲入法球化反应集中在底部,浇到一半温度会掉,铁液温度梯度大浇口更容易结壳。改成喂丝球化或者倒包处理温度会匀一些。
冷豆子那是浇口杯结壳被你浇流冲碎的,灰铁流动性好一冲就过去了,球铁氧化膜厚温度一低就结壳。你那个1420测的是包内温度还是浇口温度?全自动浇注机从包到浇口有10-20度损耗的,实际到浇口可能就1400了。1400浇球铁浇口杯不结壳才怪。
别扯参数了,先查查你那套机是气压驱动还是泵驱的。泵驱的脉动本身就大,铁液进浇口杯是一股一股的,股股冲刷浇口杯壁温度降得快,气压的反而好些。我们厂用的气压伺服泵浇球铁1500度起步,1400+浇球铁有点悬。
你这套机是新上的吧?设备厂调试的时候是用灰铁调的参数吧?球铁和灰铁是两码事,设备厂一般不帮你调球铁工艺的,得自己重新标定曲线。流量、跟踪高度、浇口杯液面控制这几样都要单独做球铁的工艺包,别直接套灰铁那套。